在东糖凤凰公司等企业的智能化车间，工人们不再从事重复、繁重的体力搬运或直接操作的工作，而是坐在中控室，通过"数字孪生"系统实时监测全流程数据，成为自动化设备的监控者、维护者和程序调整者。
"工人熟练掌握智能化应用，对煮糖过程进行精准控制，我们的生产效率提高了，单位能耗降低了，产品质量也更稳定了。"韦丽娜表示，工人从"体力工"变为"技术员"，其核心技能也从传统手艺转变为操作智能系统、诊断设备异常、进行预防性维护和数据分析，从"凭经验"变为"看数据"。
据了解，截至目前，来宾市已累计获评广西智能工厂和数字化车间29家。以"人工智能+制造"为驱动的数字化升级，推动糖业及关联产业的劳动力结构从"金字塔型"向"纺锤型"快速演变。
产业链发展助力增收强技
为打破"以糖为主"的单一格局，来宾市构建起涵盖食糖、环保餐具、酵母及其抽提物等30多个品类的循环经济产业体系，建成了链条完整、科技含量高的循环经济产业链。
在高端化转型过程中，提升员工技能水平显得更加迫切。"我们公司以糖厂蔗渣为原料进行再利用，大规模生产纸浆产品，智能化生产对工人的设备操作水平和技术技能水平要求较高。但是来宾以前的农业经济占比较大，传统甘蔗工需向产业工人转型，才能在岗位上立足。"来宾某环保科技有限公司负责人王先生告诉记者，为了企业发展，该公司对招进来的员工进行从农民工到产业工人的系统化培训，技能水平均得到大幅提升。
