做“极致”的中国制造——“七一勋章”获得者钟掘载誉归来(3)

2026-07-02 17:51  红网·时刻新闻

在校期间,她泡在钢厂车间打磨实操功底,车、刨、铣、磨样样上手,练就扎实理论与现场实操双向过硬的本事。

1960年,钟掘以优异成绩毕业,分配至中南矿冶学院(中南大学前身)任教,自此扎根湖南七十余年。

"国家缺钢材,再难也得咬牙干。"初次跟随师生深入钢厂,车间老师傅的这句话刺中了她。看着眼前炼钢炉边工人顶着灼人高温徒手处置钢坯、直面高危工况的场景,她确立,要以技术革新消解生产危险,用科学力量提质增效、补齐我国冶金装备短板。

此后,从教早期,她一边深耕课堂培育工科人才,一边扎根一线实地考察,针对中小型轧机能耗高、精度差等痛点开展改良研究,在日积月累的现场调研分析中,沉淀解决大型装备疑难故障的独门功底。

院士团队研发的旋挤成形设备。

一战扬眉破困局

经年累月的一线积淀,让钟掘在关键技术博弈中挺身而出,力证中国科研底气。

上世纪七十年代末,武钢斥巨资引进一套海外顶尖1700热连轧机组,作为国内金属板材轧制核心主力设备,机组空载试运行阶段便出现传动系统严重损毁故障。外方专家现场勘察后武断下结论,判定问题源于中方操作不规范,索要高额整改费用。

危难之际,钟掘牵头组建专项攻关组接下难题。

"住地到厂区十多里路,每天来回二十多里全靠步行。"中南大学机电工程学院原党委书记毛大恒回忆,团队连续昼夜不间断采集运行数据、测算力学参数,搭建整套模型,反复推演故障诱因,最终揪出病根,是设备原始设计存在先天缺陷,也折服了外方团队,对方不仅依规赔付经济损失,还全盘参照钟掘团队结论修改整机软硬件设计方案。