位于赤水市经开区的这家中型竹制品公司，主要使用楠竹作为原材料制作生活用品，生产的竹马桶盖、竹电子秤、竹包装盒等日用品和快消品远销海外，每年产值能达到两三千万。而另一家规模更大的泰盛公司则使用杂竹作为原料生产竹浆，是目前全球最大也是工艺最先进的竹浆生产企业，每年竹浆产量36万吨。
泰盛（贵州）竹资源发展有限公司总经理 王宏伟：为了方便运输，把湿竹浆做成了浆板。未来如果有模塑的产业入驻赤水市后，我可以直接供应湿浆，烘干的成本会降低，大概在300到400元每吨。
竹浆是一种用途广泛的生产原料，可以加工成竹纸杯、竹纸浆餐盘等代塑产品。这家原材料企业选择在赤水建厂，就是相中了这里的竹林资源。"以竹代塑"的倡议提出，也让企业捕捉到了新的发展契机。目前，他们已经着手扩大产能，建设二期项目，计划在两年内把竹浆产量提升到每年43万吨。而赤水市政府也正在积极招商下游竹纸浆模塑成型加工企业，以进一步延伸和完善当地的"以竹代塑"产业链。
赤水市竹产业发展研究中心主任 付师春：现在我们陆续建立了竹产业研究院，还有竹产品检验检测中心，以及交易中心等平台。接下来我们将在全竹的高值化利用和纸浆模塑产业方面发力，以引进更多的优强企业，让"以竹代塑"这个产业在赤水能有更好、更大的发展。
江西铜鼓
小竹子"长"出大产业
在拥有丰富的毛竹资源的江西铜鼓，竹产业从粗放型加工向精深加工发展，有些产品甚至突破了人们的想象，科技创新在其中发挥了关键作用。
走进江西铜鼓的一家科技企业展区，竹U盘、竹鼠标、竹计算器，竹音箱、竹制汽车内饰，吸引着人们的目光。这家公司原以竹地板为主营业务，随着"以竹代塑"，减少塑料污染，保护环境的理念逐渐深入人心，企业萌生了利用竹材生产科技型竹制产品的想法，将目光瞄向了当时市场需求较大的电子用品。然而竹子和电子产品的结合并非易事。竹材易遭虫蛀、霉变，遇高温还容易干裂、变形，林伟和他的科研团队通过技术改造、创新工艺，解决了这一技术难题。
如何用机器把竹条变为平整划一的键盘帽？在摔坏了1000多个模型后，科研团队才研发出能专门生产键帽的机器。
江西奔步科技有限公司研发经理 林伟：竹子的按键成型非常困难，我们刚开始做的时候，它会出现毛刺，还不整齐，我们自主研发的竹按键成型机，可以实现一根竹条进去自动切割、倒角、做弧、钻孔一次成型。我们的按键采用了凹形的弧面设计，同时我们采用数控雕刻技术，把按键的相关内容直接雕刻在竹子的按键上面，怎么使用的话它都不会磨损掉。
敲击声小、键盘电子部件使用寿命长的竹键盘，一经推向市场，当年就卖出了2.5万套。竹键盘取得成功后，林伟和团队成员发现竹制电子产品的天然环保性很受市场欢迎，又继续研发竹鼠标等配套用品。
为了壮大竹产业规模，推动产业优化升级，加快"以竹代塑"产业进程，江西铜鼓县安排专项资金助推企业智能化转型、鼓励企业研发创新。目前，当地竹木精深加工企业有100多家，其中科技型企业达50家以上，年产值达7.5亿元。
