负责北京冬奥会及残奥会吉祥物生产的，分别是晋江恒盛玩具有限公司、北京元隆雅图文化传播股份有限公司、南通金凤凰工艺玩具制造有限公司，各自都参与制作过2004年雅典奥运会、2008年北京奥运会、2012年伦敦奥运会及多个其他大型赛事吉祥物制造。他们从生产一线直接感受到了冰墩墩的火爆，以及火爆带来的压力。
其中，北京元隆雅图为上市公司，股价一度受冰墩墩影响上涨10.01%，公司特别向投资者通告声明，正开足马力生产冰墩墩。晋江恒盛和南通金凤凰提前给员工买票返厂复工。
南通金凤凰董事长黄天宇说，2019年冰墩墩和雪容融刚出来的时候没什么反响，后来因为疫情积压了很多在仓库，春节期间大众热情突然暴涨，清完库存还是供不应求。“年前本来已经加班赶出了5万套冰墩墩和雪容融，现在订单又来了。”
晋江恒盛总经理连海安介绍，大众热情随着冬奥会的开幕暴涨，超出了预期。另外，冰墩墩特殊的设计和制造工艺也让产品上市速度减慢。“我们生产玩具30多年，第一次遇到硅胶外壳与公仔组装的设计，整个生产涉及的供应环节增多，原材料要求也高，又遇上春节放假，供应、生产都慢了下来。”
在冰墩墩的生产流程中，外壳的生产是最难以快速提升产能的一个环节，一套新模具的开模至少需要9-10天。2月4日，日产800多个外壳的东莞众盛硅胶公司，一下接到20万的订单需求，公司负责人刘明考虑到工厂模具有限以及硅胶供应未到位，只敢接下3万套的需求，春节期间即开始召集工人返工。2月9日，工厂复工一天后，众盛硅胶接到的订单需求已增加到了40万套。
冰墩墩外壳采用食用级硅胶
“我们自行生产公仔，把外壳委托给其他厂在生产，组装之后才能出品。现在公仔生产出来了一些，还要等外壳到位才行。”晋江恒盛总经理连海安说，冰墩墩生产环节涉及公仔的布料、内部填充物、公仔眼睛、外壳硅胶等多个环节，根据组委会对吉祥物的概念要求反复实验了很多原材料，最终确认了现在的选材。其中，晶莹剔透的冰墩墩外壳采用了食用级硅胶，与婴儿奶嘴的材质相同，需要用专门的磨具生产。
外壳生产厂商刘明介绍，冰墩墩硅胶外壳的规模化生产必须要有充足的精确模具，脱模的过程也十分精细，不能有一点损伤。完成脱模后，还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面。而冰墩墩硅胶外壳尺寸较大，一套模具一次只能生产两个冰外壳，两套模具一天最多只能做800个冰外壳，而新模具开发也需要时间。目前，公司已经在增加模具开发，以实现产能翻番。
